PROGRAMATOR

Nie trzeba być inżynierem żeby zaprogramować robota. PROGRAMATOR  to intuicyjne
i efektywne rozwiązanie do szkolenia robotów, które nie wymaga wiedzy technicznej ani umiejętności programowania.

System „PROGRAMATOR” to nowoczesne rozwiązanie umożliwiające programowanie robotów przemysłowych bez konieczności pisania kodu. Zostało zaprojektowane z myślą o użytkownikach bez doświadczenia programistycznego, pozwalając na szybkie i intuicyjne tworzenie programów dla robotów poprzez demonstrację ruchów.

 

🛠️ Jak działa „PROGRAMATOR”?

System wykorzystuje metodę programowania przez demonstrację (ang. learning from demonstration), co oznacza, że operator może ręcznie przeprowadzić daną operację zupełnie tak jak ona przebiega lub ma przebiegać w rzeczywistości. System zapisuje pożądane trajektorie ruchu, prędkość oraz kąt pochylenia narzędzia; automatycznie analizuje i dostosowuje trajektorię ruchu ramienia robota w procesie odwzorowywania procesu.

 

⚙️ Kluczowe funkcje i korzyści

  • Brak potrzeby kodowania: Użytkownicy nie muszą znać języków programowania robotów, co skraca czas nauki i wdrożenia.

  • Szybkie wdrożenie: System znacząco redukuje czas potrzebny na konfigurację robota, skracając go z całych zmian produkcyjnych do zaledwie kilku minut.

  • Automatyczna optymalizacja: System analizuje i dostosowuje trajektorię narzędzia, prędkość oraz kąt obrotu w procesie pracy robota.

  • Zgodność z różnymi robotami: „PROGRAMATOR” jest kompatybilny z różnymi modelami robotów przemysłowych.

🎯 Dla kogo jest to rozwiązanie?

System „PROGRAMATOR” jest idealny dla:

  • Firm produkcyjnych poszukujących szybkich i elastycznych rozwiązań automatyzacyjnych.

  • Firm produkcyjnych produkujących krótkie i zmienne serie różnych wyrobów.

  • Operatorów bez doświadczenia programistycznego, którzy chcą samodzielnie programować roboty.

  • Zakładów produkcyjnych o zmiennych procesach, gdzie szybka rekonfiguracja robotów jest kluczowa.

Szybkie wdrożenie – Dzięki technologii „PROGRAMATOR” przygotowanie robota do pracy zajmuje zaledwie kilka minut, zamiast długich godzin czy zmian produkcyjnych.

Przekazywanie wiedzy pracowników – System pozwala na odwzorowanie praktycznych umiejętności operatora i przeniesienie ich na robota w krótkim czasie.

Bez potrzeby programowania – Robot uczy się poprzez naśladowanie ruchów operatora, co eliminuje konieczność posiadania specjalistycznej wiedzy z zakresu programowania czy robotyki.

Precyzyjna praca – Technologia „PROGRAMATOR” gwarantuje dokładność do 1 mm, co pozwala na niezawodne działanie w różnorodnych zastosowaniach.

Zaawansowane zbieranie danych – System rejestruje do 163 punktów na sekundę, zapisując trajektorię ruchu, kąt narzędzia oraz prędkość, co pozwala robotowi na wierne odwzorowanie ruchów człowieka.

Możliwość edycji ruchów – Zarejestrowane trajektorie można dostosowywać, modyfikując ich przebieg, prędkość czy kąt narzędzia.

Kompatybilność z klasycznymi narzędziami – System może współpracować zarówno ze standardowymi narzędziami, jak i ich modelami wydrukowanymi w technologii 3D, umożliwiając robotowi obsługę klasycznego sprzętu.

Funkcjonalne przyciski – Podczas szkolenia można korzystać z dodatkowych przycisków funkcyjnych, np. do rozpoczynania i kończenia określonych procesów czy sterowania urządzeniami pomocniczymi.

Rozszerzalność systemu – Strefę nauczania można powiększyć lub zwiększyć dokładność poprzez zastosowanie dodatkowych kamer.

Zdalne nauczanie – Programy szkoleniowe można tworzyć w jednym miejscu i przesyłać do robotów znajdujących się w dowolnej lokalizacji, co daje pełną swobodę w organizacji pracy.

Stały rozwój oprogramowania – System „PROGRAMATOR” jest regularnie aktualizowany i udoskonalany, co pozwala na ciągłe zwiększanie jego możliwości.

Łatwa instalacja – Dostarczamy przejrzyste instrukcje montażu, a w razie potrzeby nasz zespół inżynierów służy wsparciem.

Ochrona kamer – Specjalne etui zabezpieczają kamery przed kurzem i innymi szkodliwymi czynnikami, gdy system nie jest w użyciu.

 

Szybkie wdrożenie – Dzięki technologii przygotowanie robota do pracy zajmuje zaledwie kilka minut, zamiast długich godzin czy zmian produkcyjnych.

Przekazywanie wiedzy pracowników – System pozwala na odwzorowanie praktycznych umiejętności operatora i przeniesienie ich na robota w krótkim czasie.

Bez potrzeby programowania – Robot uczy się poprzez naśladowanie ruchów operatora, co eliminuje konieczność posiadania specjalistycznej wiedzy z zakresu programowania czy robotyki.

Precyzyjna praca – Technologia  gwarantuje dokładność do 1 mm, co pozwala na niezawodne działanie w różnorodnych zastosowaniach.

Zaawansowane zbieranie danych – System rejestruje do 163 punktów na sekundę, zapisując trajektorię ruchu, kąt narzędzia oraz prędkość, co pozwala robotowi na wierne odwzorowanie ruchów człowieka.

Możliwość edycji ruchów – Zarejestrowane trajektorie można dostosowywać, modyfikując ich przebieg, prędkość czy kąt narzędzia.

Kompatybilność z klasycznymi narzędziami – System może współpracować zarówno ze standardowymi narzędziami, jak i ich modelami wydrukowanymi w technologii 3D, umożliwiając robotowi obsługę klasycznego sprzętu.

Funkcjonalne przyciski – Podczas szkolenia można korzystać z dodatkowych przycisków funkcyjnych, np. do rozpoczynania i kończenia określonych procesów czy sterowania urządzeniami pomocniczymi.

Rozszerzalność systemu – Strefę nauczania można powiększyć lub zwiększyć dokładność poprzez zastosowanie dodatkowych kamer.

Zdalne nauczanie – Programy szkoleniowe można tworzyć w jednym miejscu i przesyłać do robotów znajdujących się w dowolnej lokalizacji, co daje pełną swobodę w organizacji pracy.

Stały rozwój oprogramowania –  aktualizowany i udoskonalany, co pozwala na ciągłe zwiększanie jego możliwości.

Łatwa instalacja – Dostarczamy przejrzyste instrukcje montażu, a w razie potrzeby nasz zespół inżynierów służy wsparciem.

Ochrona kamer – Specjalne etui, drukowane w 3D, zabezpieczają kamery przed kurzem i innymi szkodliwymi czynnikami, gdy system nie jest w użyciu.

Przewijanie do góry